本溪鐵精礦本身的性質(如粒度及粒度組成、顆粒描摹、孔隙度、親水性)和粘結劑是影響鐵精礦成球功能的兩大因素。針對10 種鐵精礦，為改進鐵精礦成球功能，實驗從優化質料結構、質料預處理、改進粒度組成和合理挑選膨潤土品種及用量四個方面展開了研究。
優化質料結構單一鐵精礦親水功能較差、粒度組成不一或粒度過粗、顆粒描摹單一，都將對鐵精礦的成球功能產生不利影響。優化質料結構實質上就是以不同礦種的彼此搭配，以到達改進鐵精礦上述性質的作用。為此，在考慮質料結構的組成上，除保存計劃1 中的①礦以作比照外，實驗剔除了成球功能較差的幾種鐵精礦，并以1 號膨潤土為粘結劑，研究了4 種質料結構對生球質量的影響。
經過優化質料結構，膨潤土用量可由1 計劃所需的2 .5 大幅下降到1 .0 ，爆裂溫度進步約200 ℃。這表明，經過不同礦種之間的優化配置和合理搭配，能大幅度降低膨潤土用量，穩定生球質量，改進鐵精礦的成球功能。
質料預處理鐵精礦顆粒的形狀，決議了顆粒外表積和在生球內質料顆粒直接觸面積的巨細及彼此嵌入的緊密程度，對鐵精料的成球功能的影響很大。經過強化預處理工藝來改進鐵精礦顆粒描摹對鐵精料的成球功能影響十分顯著。實驗研究了高壓輥磨和潤磨這兩種預處理方法對鐵精礦成球功能的影響。經高壓輥磨和潤磨后的鐵精礦成球功能獲得顯著改進，這主要得益于預處理(如選用高壓輥磨)可一定程度地改變顆粒的外表形態，添加物料顆粒間的接觸面及粒子外表結合力，使隔離渙散的顆粒愈加緊密的粘結，進步充填密度，終究到達進步質料成球性的良好作用。
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