本溪鐵粉的生產工藝及分類

鐵粉的(de)分類:

鐵(tie)粉(fen)按含碳量(liang)的(de)不(bu)同(tong)和(he)生產工藝的(de)不(bu)同(tong)，可(ke)以(yi)分為5大類：生鐵(tie)粉(fen)，還原鐵(tie)粉(fen)，電解(jie)鐵(tie)粉(fen)，羥基鐵(tie)粉(fen)，霧化鐵(tie)粉(fen)。以(yi)下為各種鐵(tie)粉(fen)的(de)生產方法(fa)：

一.生鐵粉

以鑄鐵或金(jin)屬加工行業(ye)(ye)剩(sheng)下邊料粉(fen)碎而成(cheng)，其(qi)碳含量約為2-4%，是鐵的一種合金(jin)粉(fen)末，通常應(ying)用在污水處理行業(ye)(ye)；利用原電池反應(ying)，對(dui)污水進(jin)行脫色。

二.還原鐵粉

還(huan)原(yuan)(yuan)鐵(tie)粉又(you)分為一次還(huan)原(yuan)(yuan)鐵(tie)粉和(he)二次還(huan)原(yuan)(yuan)鐵(tie)粉，其生產工(gong)藝和(he)特點如(ru)下：

一(yi)次(ci)還原鐵粉

還(huan)(huan)原(yuan)鐵(tie)粉生產方法(fa)(fa)是通過(guo)化(hua)學還(huan)(huan)原(yuan)方法(fa)(fa)，即用一氧(yang)化(hua)碳還(huan)(huan)原(yuan)軋鋼時產生的(de)氧(yang)化(hua)鐵(tie)磷。用這種方法(fa)(fa)生產出的(de)單質鐵(tie)粉稱(cheng)作(zuo)(zuo)“還(huan)(huan)原(yuan)鐵(tie)粉”，由于具有(you)很好的(de)間隙度(du)和海綿(mian)狀(zhuang)微觀(guan)結構(gou)，因此也稱(cheng)作(zuo)(zuo)“海綿(mian)鐵(tie)鐵(tie)粉”，鐵(tie)的(de)含量(liang)一般超(chao)過(guo)96.0%。可(ke)以應用于化(hua)工(gong)還(huan)(huan)原(yuan)，粉末冶金等行業，但(dan)由于氧(yang)化(hua)鐵(tie)含量(liang)比較(jiao)高，壓(ya)出的(de)產品(pin)密(mi)度(du)通常只有(you)5.8g/cm3，硬度(du)比較(jiao)大，難以二次加工(gong)。

二(er)次還原鐵粉

把一次(ci)(ci)還原(yuan)鐵(tie)粉(fen)再(zai)次(ci)(ci)通過氫氣精還原(yuan)，還原(yuan)后(hou)的(de)單質鐵(tie)粉(fen)內(nei)部結構(gou)中的(de)微孔(kong)，比用一氧(yang)化(hua)碳還原(yuan)的(de)單質鐵(tie)粉(fen)內(nei)部結構(gou)中的(de)微孔(kong)還要(yao)細(xi)小。由于還原(yuan)鐵(tie)粉(fen)顆(ke)粒小而且疏松多孔(kong)，所以(yi)比一般的(de)鐵(tie)屑(xie)化(hua)學活性(xing)要(yao)高，更容易(yi)發生化(hua)學反應，也更易(yi)被空氣中的(de)氧(yang)氣氧(yang)化(hua)，如(ru)果純度(du)、有害元(yuan)素達標還可以(yi)作為食品(pin)添(tian)加(jia)劑使用。主要(yao)應用于粉(fen)末冶金行業，壓實密度(du)可達6.5g/cm3，易(yi)于二次(ci)(ci)加(jia)工。

三.電(dian)解鐵(tie)粉

將廢鋼在硫酸鐵(tie)(tie)的水溶液中進行電解(jie)所制(zhi)造出來的高純鐵(tie)(tie)稱作“電解(jie)鐵(tie)(tie)粉(fen)(fen)(fen)”，這種(zhong)(zhong)單(dan)質(zhi)鐵(tie)(tie)粉(fen)(fen)(fen)純度非(fei)常高，其顆粒非(fei)常細小，不規則形(xing)狀，表(biao)面積較大。研究表(biao)明，這種(zhong)(zhong)單(dan)質(zhi)鐵(tie)(tie)粉(fen)(fen)(fen)的化學活性、人體(ti)吸收率在各(ge)種(zhong)(zhong)不同鐵(tie)(tie)粉(fen)(fen)(fen)中是特別大的。但是，由于(yu)生(sheng)產成本昂貴，這種(zhong)(zhong)單(dan)質(zhi)鐵(tie)(tie)粉(fen)(fen)(fen)很難普及(ji)。

應用行(xing)業：

1.應用于超(chao)耐(nai)熱鋼，飛機零件或(huo)核(he)能相關機械對高抗張(zhang)力鋼等

2.稀土磁致(zhi)伸縮合(he)金；

3.航空，宇(yu)宙和原子能工業用(yong)的超耐熱合金(jin)，新開發合金(jin)的熔料(liao)，電子零(ling)件和元件，含稀土元素(su)的磁(ci)體，分(fen)析用(yong)的標準物質等.

4.電解鐵(tie)粉(fen)應用于(yu)觸媒，鐵(tie)粉(fen)樹脂，還原劑，高純度試劑等。軟磁零(ling)件(jian)，電子元件(jian)，高性能及高密度的零(ling)件(jian)。

5.高純(chun)度的電(dian)解鐵還可應用于貴金屬中制作(zuo)彩(cai)(cai)色合金首飾，如黃金中加不(bu)同含量的鐵可獲(huo)得藍色、灰色或黑色的彩(cai)(cai)色合金首飾。

6.應用(yong)于試劑級(ji)的化學(xue)品，照相復制(zhi)，磁心和其它電子零件的生(sheng)產；

四.羥基鐵粉

羥基(ji)鐵(tie)粉(fen)是主要成分是鐵(tie)和羥基(ji)形(xing)(xing)成的一種化合物Fe-OH，物理性狀為(wei)圓形(xing)(xing)顆粒，在(zai)各(ge)種單(dan)質鐵(tie)粉(fen)中是為(wei)細(xi)小的，但其(qi)間隙(xi)度(du)很(hen)低(di)。在(zai)工(gong)業中可(ke)用于脫(tuo)硫(liu)工(gong)序，脫(tuo)除效(xiao)(xiao)果較好(hao)，可(ke)以(yi)在(zai)一定情況替代ZnO，其(qi)成本較ZnO更低(di)廉，且脫(tuo)硫(liu)效(xiao)(xiao)果更好(hao)。但由于生產成本昂貴(gui)，這種單(dan)質鐵(tie)粉(fen)尚未(wei)普及使用。

五.霧(wu)化(hua)鐵粉

水霧(wu)化(hua)鐵(tie)粉又分為低碳(tan)鋼(gang)液水霧(wu)化(hua)法(fa)(fa)，QMP法(fa)(fa)兩種生產工藝：

低(di)碳(tan)鋼液水霧化(hua)法

1.低碳鋼液(ye)水霧化法是(shi)由(you)低碳廢鋼通過(guo)熔化造渣除去或減少磷、硅和(he)其他雜質元素后，通過(guo)漏嘴(zui)流(liu)(liu)入(ru)霧化器中，同時噴入(ru)高壓(約8.3MPa)水流(liu)(liu)擊碎金屬流(liu)(liu)而成液(ye)滴(di)(di)，液(ye)滴(di)(di)落入(ru)底(di)下的水槽冷卻而凝固成粉(fen)。粉(fen)末經磁(ci)選、脫水和(he)干燥后送入(ru)帶式爐(lu)。在800~1000℃下以分解(jie)氨氣予(yu)以還原退火處理，即得純(chun)度(du)高的水霧化鐵粉(fen)。

QMP法

2.QMP法 為加拿大Quebec Metal Powder公司所開發。將高純的(de)熔(rong)融(rong)生鐵(tie)水(含碳(tan)量(liang)約為3.3%~3.8%)注入(ru)(ru)漏包，從漏嘴流下的(de)鐵(tie)水被水平噴射的(de)高壓水流擊碎成粒(約3.2mm)后(hou)，落入(ru)(ru)一吸入(ru)(ru)空氣的(de)水冷容器中，使之部分(fen)(fen)氧化(hua)。經(jing)干燥(zao)的(de)鐵(tie)粒用(yong)球(qiu)磨法加以(yi)粉碎，然后(hou)將過篩至(zhi)小于(yu)0.147mm的(de)粉末送入(ru)(ru)有(you)分(fen)(fen)解氨氣保護的(de)帶式爐內，在800~1040℃下利用(yong)自身(shen)所含的(de)氧進行脫碳(tan)退火，再用(yong)分(fen)(fen)解氨氣體另(ling)行還原退火，即(ji)可(ke)得粉末冶金用(yong)鐵(tie)粉。

氣霧化(hua)鐵粉(fen)

用(yong)高壓氣(qi)體沖擊液態(tai)鐵(tie)水(shui)流(liu)，但是氣(qi)霧(wu)(wu)化(hua)鐵(tie)粉(fen)進一(yi)步氧化(hua)了鐵(tie)粉(fen)。經過霧(wu)(wu)化(hua)冷卻(que)后都(dou)要經過再次(ci)還原(yuan)，方可脫氧，成品。相對于氣(qi)霧(wu)(wu)化(hua)鐵(tie)粉(fen)多了一(yi)首(shou)還原(yuan)工序，現在絕大部(bu)分都(dou)是水(shui)霧(wu)(wu)化(hua)鐵(tie)粉(fen)。

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