選鐵礦粉工藝流程及技術分為三種：磁選法、焙燒磁選、慣例浮選。含鐵的首要礦藏首要由赤鐵礦、假象赤鐵礦、磁鐵礦和褐鐵礦，其間磁鐵礦用磁選法選別，弱磁性的赤鐵礦、假象赤鐵礦和褐鐵礦能夠磁化焙燒后用弱磁場磁選機或用強磁場磁選機直接選別。浮選法可用于選別各種弱磁性的鐵礦藏或從低品位磁性鐵精礦中反浮選脈石，但由于運用浮選藥劑簡單污染環境，鐵精礦細而粘難以脫水，故一般只要磁選無效或不經濟時才用浮選法。
選鐵礦粉工藝流程及技術主要是由顎式破碎機、球磨機、分級機、浮選機、濃縮機、烘干機等設備構成，然后搭配給礦機、提升機、傳送機等組成完好的浮選工藝流程，該生產線具有低能、處理量高、經濟合理的優勢。
選鐵礦粉工藝流程及技術為：挖掘的礦石先由顎式破碎機進行開始破碎，在破碎到合理細度后經由提升機、給礦機均勻送入球磨機，由球磨機對礦石進行破壞、研磨。經過球磨機研磨的礦石細料進入下一道工序：分級。螺旋分級機憑借固體顆粒的比重不同而在液體中沉積的速度不同的原理，對礦石混合物進行洗凈和分級。經過洗凈和分級的礦藏混合料在經過磁選機時，由于各種礦藏的比磁化系數不同，經由磁力和機械力將混合猜中的磁性物質別離開來。 經過磁選機開始別離后的礦藏顆粒在被送入浮選機，依據不同的礦藏特性參加不同的藥物，使得所要的礦藏質與其他物質別離開。在所要的礦藏質被別離出來后，因其含有很多水分，須經濃縮機的開始濃縮，再經烘干機烘干，即可得到干燥的礦藏。
選鐵礦粉工藝流程及技術焙燒磁選：弱磁性礦藏(赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦、黃鐵礦)能夠經過磁化焙燒的方法進步它們的磁性，焙燒后礦藏變為Fe3O4或γ-Fe2O3，其磁性特點與天然強磁性礦藏基本相同，所以也稱其為人工強磁性礦藏，然后再運用磁選機進行選別。
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